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LOLS10全球总决赛世界赛下注_铸造大型干燥设备的“中国芯”

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【LOLS10全球总决赛世界赛下注】天华化工机械及自动化研究设计院重新组建——国家湿法工艺及设备工程技术研究中心。自去年11月由科技部国家发展改革委重新组建以来,工程技术开发任务全面展开, 并结合国家重点项目:钢铁行业焦炉煤调湿装置和石化行业百万吨精对苯二甲酸湿法工艺及设备超过目前国际同类技术,成功开发大型湿法工艺及设备,取得可喜成绩。 他们对精对苯二甲酸湿度理论和工业试验进行了大量探索,验证了精对苯二甲酸湿度数学模型,掌握了精对苯二甲酸湿度工艺和设备设计的关键技术。

2007年,龙化纤有限公司年产60万吨精对苯二甲酸装置CTA/PTA干燥机的份额交付生产。2008年2月,中心授予中国石化仪征化纤100万吨/年精对苯二甲酸项目CTA/精对苯二甲酸干燥器研发合同。仪征化纤100万吨/年PTA项目采用中国自主知识产权技术,该设施CTA/PTA干燥机也是中国自主研发的大型蒸汽管翻转干燥机,将于2009年3月交付安装。

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炼焦煤调湿是一项提高质量、降低消耗的技术。通过热交换使入炉煤水分由10%降低到6%,超过了降低炼焦耗热量和提高焦炭质量的目的。该技术保证了焦炉生产的稳定倒计时。

国家湿度中心开发的煤调湿技术,利用CDQ蒸汽产生的高压蒸汽作为热源,通过高效蒸汽管回转干燥机与滑煤进行间接传热,便于粉尘的再利用和处置系统。该技术具有明显的节能、环保和经济效益,已在宝钢、山西汇金不锈钢、攀钢焦炉煤调湿装置中推广应用.2008年1月,宝钢集团公司330吨/小时煤调湿系统工程进入现场安装施工阶段。主要设备烘干机预计于2008年8月投产,投产后焦炉单位燃料消耗将降低2 ~ 3kg/吨左右。山西汇金不锈钢公司焦炉400t/h煤调湿装置已转入设备组装阶段,预计2008年3月投入现场安装调试。

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太钢建设的煤调湿装置投产后,预计可节约焦炉燃料30%,增加焦化污水30% ~ 40%。攀钢焦炉搬迁工程的350 t/h湿度控制装置也在设计中,主要设备干燥机预计于2008年10月交付安装。

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